“4G”和“4GV”包装有啥区别？

在瓦楞纸（纤维板）箱外表面，我们经常会看到它们上面有以“4G”或“4GV”开头的包装标记。如图1所示，有些箱子外表面甚至两种都有。“4G”和“4GV”包装作为两种很常见的纤维板箱，从外表面看起来是很相似的，但是在使用上，包括性能检验要求上却有很大的区别，本期合规解读，小编就带大家了解一下“4G”和“4GV”包装的区别。

图1 纤维板箱外表面示例

危险货物包装根据材质和种类的不同，可以分为很多种。在包装UN标记中，通常用1~2个阿拉伯数字来表示包装的种类，用1~2个大写的英文字母表示包装的材质。因此，对应的“4G”表示的是纤维板箱（其中，4：表示箱；G：表示材质为纤维板），如图2。

在实际使用时，纤维板箱经常与桶、罐等包装组合，以组合包装（combination package）的形式运输使用。

图2 “4G”包装示例

如果包装UN标记中有字母“V”，表示该包装是一种特殊类型的包装，因此“4GV”包装可以简单理解为一种特殊形式的纤维板箱（4G）。在实际使用中，“4GV”箱子最大的特点是对于内包装是没有限制，因此，经常被称为“万能”纸箱。

图3 “4GV”包装示例

1.跌落试验

跌落试验是危险货物包装性能检测中的常规项目之一，实验中将包装预先装满拟装物或性质类似的其它物质，然后从固定的高度，按照一定的角度或方向进行多次跌落试验，以检测包装是否发生撒漏，泄露，破损等现象。

图4 包件跌落试验示意图

①　4G包装的跌落试验

如果内包装设计用于装载液体和固体，则需要对固体和液体内容物分别进行测试。如果装固体，则应与拟运货物具有相同的物理特性（例如：质量、颗粒大小等）；如果装液体，则应与拟运货物具有相似的密度和黏度。危险货物包装等级（X、Y或Z）不同，跌落试验的高度也不同。对于拟装固体和相对密度不超过1.2液体的包装，跌落试验高度如图5所示。

图5 不同包装类的物质/物品跌落试验高度要求

②　4GV包装的跌落试验

无论该4GV包装实际使用时是否用来盛装液体货物，跌落试验时都要用拟装液体进行试验，并使用易碎容器（如，玻璃瓶）盛装液体模拟物作为内包装，按照I类包装的要求进行。而且，包装内部必须有可以全部吸附内容液体的吸附、防渗和缓冲材料。对于拟装相对密度不超过1.2的液体，I类包装跌落试验高度为1.8m。

2.堆码试验

堆码试验是模拟危险货物在集装箱或货柜运输时，单个包装件能够承载多个相同包件的能力。无论是“4G”还是“4GV”包装，都需要进行24h的堆码试验，堆码载荷都是根据下图公式进行计算。

图6 堆码载荷计算

特别之处是，4GV包装在进行堆码试验要求试验时，外包装必须是空的。

3.盛放液体的内包装压力试验

对于拟装液体的内包装，在空运时必须能够承担不低于95kPa的压力差，而无泄漏。“4G”和“4GV”包装此项要求是一致的。

1）货物盛装数量的限制

4G包装UN 标记上标识的质量是整个包件盛装货物后的最大毛重，包括内容器及其内装物、衬垫、配件和外包装本身。在实际使用的时候，4G包装总重不能超过包件上UN标记标注的最大质量。

“4GV”包装也有同样要求，只是不同之处是：4GV包装UN标记的最大总重计算方法与4G有较大的差别，具体如下：

4GV包装UN标记上的最大毛重=外包装皮重+1/2内包装毛重（跌落试验）。

举个例子：

图7 “4GV”包装典型的使用说明

如图6所示，该“4GV”包装允许的最大毛重为34kg（15kg皮重+19kg内包装毛重），也就是说，该4GV包件交付运输时总重不得超过34kg，内包装允许的最大毛重最大为19kg。

2）“4GV”包装的优势

4GV包装在盛装危险货物时，内包装可以采用任何形式的包装件，没有任何材质和种类的限制。但是，在实际使用时，内包装必须要有足够的衬垫，如果拟装液体，还需要有足够多的吸附材料，足以吸附所有拟装液体。

图8 4GV包装内的吸入材料示意图

由于已通过I类包装的性能测试要求，4GV包装既可以盛装高度危险性的危险货物（比如，氰化钠），也可以盛装低度危险性的危险货物（比如，锂电池）。换句话说，4GV包装不挑内包装和内装物。这对于危险货物的快速流通来说，具有极大的优势。

本期合规解读，主要介绍了“4G”和“4GV”包装的区别，实际选用的时候需要综合判断。如果有各种各样的内容器，并且想对所有内容器使用一种通用的包装，那么 4GV 包装是很合适的，但是其测试要求和成本会相对较高；如果只有一种类型的内容器，并且不使用吸附材料，对内容器进行了专门的测试，则标准的 4G 包装性价比更高。